鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭固定在一根主筋上，然后通過不斷轉動固定旋轉盤和移動旋轉盤把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠。該方法集主筋定位，圓盤調直，箍筋纏繞，整體成型于一體。采用數控操作，鋼筋間距，直線度，焊接質量均滿足設計規范要求，因此鋼筋籠滾焊機可以在各工程施工中使用。鋼筋籠滾焊機可自動進行一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并可選配智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產工作效率高、節省建筑材料，籠子堅固，外形標準。應用于一些大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設等領域的灌注樁技術施

配筋上料機構：該機構由儲料架和多套太陽架機構連接作用而成，方便上料的同時還能保持鋼筋焊接期間的主筋直度，上料比較簡單方便，還能提高焊籠質量。纏繞筋凋直機構：將機構固定在固定板上，完成繞筋的調直，使箍筋與主筋緊密結合，保證焊籠的成型質量。此機構可根據鋼筋籠直徑上下調節，滿足不同直徑焊籠加工要求。配筋同步旋轉盤：由固定盤和移動盤兩套旋轉盤構成，轉盤配筋底架上分布著可旋轉的十字筋及模圈、穿筋管等結構，用于鋼筋籠主筋固定及牽引等功能，移動盤采用齒輪齒條傳動，保證行走的穩定和螺距的準確。拖籠機構：提供鋼筋籠的移動支撐，數控鋼筋籠滾焊機由計算機自動控制，確保保持籠體受力均勻，防止變形。一方面可以協助完成鋼

鋼筋籠滾焊機是一種數控式自動化生產制作鋼筋籠的機械設備，以前樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接，它適用于公路、鐵路、橋梁所需的多種不同規格樁基的建設，其發揮著很重要的作用。在鋼筋籠滾焊機工作過程中對于箍筋的間距精度要求非常高，是人工綁扎焊接技術不能滿足的。而應用PLC控制的鋼筋籠成型機，可通過在PLC上設定箍筋間距參數，通過匹配鋼筋籠纏繞箍筋的轉速和鋼筋籠拖走的速度，來穩定、準確地實現鋼筋籠箍筋間距的精度要求。鋼筋籠滾焊機具有結構簡單，工作平穩，成本低，維修方便的優點。該系列產品還均可安裝一套自動焊接機構，用以代替人工智能焊接，焊接速度大于30點/分鐘，可以降低工人的勞動強度，節省人

數控鋼筋彎曲中心機械主要應用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工，使用性能優，能夠在很大程度上滿足用戶的多種需求。數控鋼筋彎曲中心機械在高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨能力，擁有很好的抗氧化能力并與焊件材料形成合金的傾向小。數控鋼筋彎曲中心機械的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。數控鋼筋彎曲中心機械采用PLC自動控制，觸摸屏調節，自動化程度高。經久耐用，不易變形，高強度自動儲料架，可實現連續生產。

在使用數控彎箍機前首先檢查一下機械的性能運行是否良好，這樣能夠確保數控彎箍機的正常運行。數控彎箍機在工作的時候，先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉盤固定在備有的空間里，然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實，再次檢查一下機身的固定，如果還是按在擋住鋼筋的一側才可以作業。數控彎箍機調試操作前，檢查轉盤、芯軸、擋塊是否有損壞、數控鋼筋彎箍機裂紋，護罩是否卡牢。然后進行空轉試驗，看是否正常，如果正常，就可以運行。數控彎箍機采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。從盤條原推測箍筋產物一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。嚴禁在數控彎箍機彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站